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氣液壓力機調試作業流程(僅供參考)

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以下為氣液壓力機的調試作業流程,僅供參考,具體得看實際情況而定,如有不清楚的地方或相關疑問,可直接向玖容廠家尋求幫助。

氣液壓力機調試作業流程(僅供參考):

1、收到氣液壓力機產品后,首先檢查其各部件是否完好無損。

2、通過氣管把不低于0.6MPA的壓縮空氣氣源接入到氣液壓力機上的進氣口(如下圖)。

氣液壓力機上的進氣口說明圖

3、通過氣液壓力機上的過濾調壓閥調節氣壓0.6MPA,通過增壓調壓閥調節壓力至0.2Mpa。

4、把設備電源接通220V的交流電源。

5、打開電源開關將預壓時間2S,增壓時間調至3S(試機時用)。

6、把工作方式旋鈕打到“手動”模式,按下雙手啟動開關(或腳踏開關),此時預壓工作,進行對模操作,調節模具到適當位置。

7、把工作方式旋鈕打到“自動”模式,按下雙手啟動開關(或腳踏開關),設備壓頭開始下行,先預先壓緊裝置工件,完了接著完成增壓動作。

8、檢查加工工件是否達到加工工藝要求,如沒有達到工藝要求,可適當增加增壓調壓閥壓力直到滿足所需加工要求。

9、根據工件的加工狀況調節氣液壓力機的預壓時間及增壓時間至合適值。

溫馨提示:氣液壓力機增壓調壓閥表指示為“0.6MPA”時為設備最大設計壓力。如果預壓時間過長或增壓時間過長,直接調節設備的電器控制箱面板上面的時間值。

以上就是關于氣液壓力機調試作業流程的相關內容,僅供參考(非標定制產品具體樣式可能有所差異),操作得在專業人員的情況下進行,否則操作不當后果自負。