前天我和采購小歐去東莞一家鋼鐵廠進購生產氣液壓力機的板材，工人裝車時，車間主任與我閑談。我看到車間一角放著一臺嶄新的機器，但似乎還沒有通電作業，便問他是什么回事。車間主任說那是老板花了200萬從德國進口的一臺多功能設備，因為老板心疼15萬的培訓費太高，因此沒有派人出國培訓技術，只讓工人自己按說明書操作，結果一不小心就把機器搞壞了。最后花了30多萬才修好，但卻再也沒人敢開了，只能放在墻角生銹。
              這件事想想真夠可笑的，但這樣的例子在咱們國家比比皆是。在大部分的老板心里技術基本上等于先進設備，只舍得花高價買先進的進口設備，卻舍不得花錢培訓員工技術，培訓全員的老板則更鳳毛麟角了。
              我身邊的不少朋友都有相機，一個比一個高檔。從佳能50D到5D-MAX2，甚至到1DS-MAX3，一個比一個專業，但仔細一看，他們使用的卻是傻瓜模式。我一個哥們見我拍的一些風景照非常漂亮，便問我的相機是多少錢的，我說只有一萬。她說自己的是佳能的，有3萬多，但是效果卻沒有我拍得好。所以人們往往認為只要設備好就一切都好。
              舉個不太恰當的例子，一個東莞廠家采購的半弓型氣液壓力機設備是100分，另一個廣州廠家采購的是C型氣液壓力機設備是80分，如果東莞廠家用的能力只有30分，廣州廠家用的能力達到95分，這樣100*30%，只有30分，而80*95%有76分。廣州廠家用80分的氣液壓力機設備效果卻勝過東莞廠家100分的氣液壓力機設備，這就是技術的差距，也是軟實力的差距。所以，設備很重要，技術也非常重要。
              中國和日本的企業差距可以用一句話總結：表面看得懂，根本學不會，更是堅持不了。
              再舉一個例子：日本人要求每天車間的地板要清潔十次，這樣才能保持環境的清潔和產品的品質。日本人聽了以后，保證每天清潔十次，一次不少，堅持不懈。我們頭三天十次沒問題，一個星期過去，十次就變成了八次，慢慢地八次變五次，五次變兩次，最后三天一次、五天一次、一周一次也保證不了。
              如果連一個最基本的事情都是如此。很多的技術指標、細節，就是在這樣的自我松懈中變形，進而影響產品的品質和信譽。長此以往，拿什么來成就品牌？